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金屬沖擊試驗方法/金屬機械沖擊測試哪里可以做?

瀏覽次數(shù): | 2020-08-10 09:45

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  金屬沖擊試驗一般是檢測金屬動態(tài)力學性能的機械試驗。它是將試樣進行拉動,扭曲,彎曲或剪切等加載方式,并快速將其破碎以確定由斷裂吸收的功。這項工作的大小與斷裂特征相結(jié)合,以評估和比較金屬材料的沖擊性能。它通常被認為是測試金屬材料的韌性,因此通常被稱為沖擊韌性測試。
 
 
  沖擊試驗是用來度量材料在高速狀態(tài)下的韌性或斷裂的抵抗能力的。試驗是在規(guī)定的試驗條件下,測定標準試樣斷裂時所需要的能量(以單位面積上所消耗的能量表示),而不是如拉伸、壓縮及彎曲試驗那樣,測定試樣破壞時的應力。延展性材料的沖擊強度(或斷裂能力)要比脆性材料的大得多。
 
金屬沖擊試驗
 
  試驗方法有:
 
  根據(jù)沖擊能量獲取方法,可分為勢能類型和動能類型;從試驗溫度角度來看,它可分為高溫沖擊(200-1000°C),低溫沖擊(0~-192°C)和常溫沖擊3種類型;根據(jù)受力形式,它可分為拉伸沖擊,彎曲沖擊,扭轉(zhuǎn)沖擊和剪切沖擊等,并可分為簡支梁受沖擊彎曲沖擊。懸臂梁沖擊;根據(jù)能量影響的數(shù)量,它可分為大能量初級沖擊和小能量多重沖擊。
 
  根據(jù)測試要求記錄相關的材料等級,爐號,規(guī)格,材料狀態(tài),技術(shù)條件等。使用精度為0.02mm的游標卡尺測量樣品尺寸,以滿足相關標準,如尺寸公差和表面粗糙度。試樣凹口的底部應光滑,并且不允許有與凹口軸線平行的可見劃痕。進行仲裁試驗時,凹口底部的粗糙度應小于16um。如果不滿足要求,則必須重新加工樣品。
 
  測試前檢查試驗機是否正常,如樣品支架的跨度是否為40(±0.5)mm,擺錘打擊中心的位置是否正確等,并在不符合時進行調(diào)整要求。根據(jù)待測材料,選擇擺錘的能量水平,并檢查當擺錘為空時被動指針是否返回零,偏差不應超過最小分度的四分之一。試驗機器的正常使用范圍通常規(guī)定為每個擺錘的最大沖擊能量的10%-90%。試樣應靠近支架放置,試樣的對稱平面應位于兩個支架的對稱平面上,偏差不應大于±0.5mm。室溫沖擊試驗應在10-35°C下進行。嚴格測試溫度要求的試驗應在(20±2)℃下進行。

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