解析嬰幼兒服裝安全健康性能檢測項目

　　由上海市服裝研究所等七家單位起草的紡織行業(yè)推薦性標準《嬰幼兒服裝》，已于2008年4月23日經中華人民共和國國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布，并于2008年10月1日起在全國范圍內實施。這一標準是專門針對嬰幼兒服裝產品制定的，它適用于出生24個月及以內嬰幼兒使用的以紡織機織物為主要原料的服裝產品。標準實施以來對于生產企業(yè)加強技術質量管理，確保產品符合設計要求、達到工藝質量水準以及相關安全健康性能項目要求，起到了積極的指導作用。同時，也為各級監(jiān)督檢驗機構提供了明確的產品質量判定依據，并且能夠幫助消費者認識與了解服裝產品有關安全健康性能檢測項目的重要性。

　　可以說，設定相關安全健康性能檢測項目是這一標準的亮點。因為進入21世紀后，隨著歐洲“生態(tài)紡織品服裝”概念的提出及Oeko-TexStandard100標準的推廣應用，紡織品服裝使用的安全健康問題愈來愈受到人們的關注。“穿出安全”、“穿出健康”已經成為全球重要的服裝消費理念。不含有毒有害物質、適應環(huán)保要求的“綠色產品”日益成為更多消費者青睞的對象�！秼胗變悍�裝》標準把安全健康性能檢測項目納入其中，并將其中的一些理化性能指標作為判定產品合格與否必須強制執(zhí)行的內容，這一點是值得稱道的。顯然已經跟上了國際先進國家和地區(qū)紡織服裝產品品質判定的發(fā)展水平。

　　嬰幼兒是一種特殊的人群。他們身體各個器官(包括皮膚)尚處在生長期，機能不完善，比較嬌嫩，且自我行為保護意識和能力也未形成，在日常生活中容易受到各種傷害，故成為被重點關心和保護的對象。服裝屬于與人體關聯(lián)度比較大的生活用品，對嬰幼兒身體接觸比較密切，因此，嬰幼兒服裝穿著使用的安全健康性能問題應當引起人們足夠的重視，要防止使用對象受到不良影響和傷害。

　　《嬰幼兒服裝》標準所列出涉及到安全健康性能的檢測項目主要有：

　　產品不可干洗

　　因為目前常用的一些干洗劑多屬化學品揮發(fā)性物質，對耐受力差的嬰幼兒會產生不良刺激，影響其生長發(fā)育，故標準提出不得采用這種方法清潔產品，并明確要求在產品上標明“不可干洗”的圖示或文字說明，提示消費者注意。

　　紐扣、拉鏈及金屬附件表面的光潔度

　　為了防止服裝穿著時對嬰幼兒造成傷害，標準要求產品上所有紐扣、裝飾扣、拉鏈及金屬附件無毛刺，無可觸及性銳利邊緣及其他殘疵，且洗滌和熨燙后不變形、不變色、不生銹。繡花或手工縫制裝飾物不允許有閃光片和顆粒狀珠子或可觸及性銳利邊緣及尖端物質。

　　成品中不得殘留金屬針

　　服裝產品尤其是厚重類產品在批量性生產縫制過程中，難免會發(fā)生斷針事故。若斷針滯留于產品中不及時清除，會給使用者造成傷害，所以標準提出此項要求。一般，企業(yè)進行成品檢驗時，通過采用專用的金屬探測儀檢測即可排除這一問題。

　　款式設計的安全性

　　標準規(guī)定：嬰幼兒服裝產品領口、帽邊不允許使用繩帶;成品上所有外露繩帶的長度不得超過14cm;套頭衫領圈展開后，周長尺寸不小于52cm，所有這些都是為了避免產品在使用中，由于勾、拉、拽情況的發(fā)生，對嬰幼兒人身造成傷害。國外已有幼兒因服裝繩帶被車門卡拽發(fā)生交通事故的報道。

　　附屬物裝釘?shù)睦喂绦?/p>

　　標準要求拉鏈的拉頭必須是不可脫卸的，防止嬰幼兒誤入口中吞至氣管，造成窒息;對衣帶縫紉強力項目做出了必須大于等于70牛頓的規(guī)定;對紐扣等不可拆卸附件作出“不脫落”規(guī)定，并且要求印花部位不得含有易掉落的粉末和顆粒。

　　染色牢度

　　標準對產品的耐干摩擦色牢度、耐水色牢度、耐汗?jié)n色牢度、耐唾液色牢度等檢驗項目提出了達標要求。這是因為色牢度主要是考核染料附著在纖維、織物之上的牢度。紡織染料及固色劑多為化學物質，尤其是織物經水濕水洗、光照、摩擦、汗?jié)n和唾液浸潤后，因染料脫落織物色澤發(fā)生變化。在衣物穿著過程中，若染料及固色劑未達標而大量脫落，轉移到皮膚上會傷害人體或污染淺色衣服，影響消費者健康和美觀。尤其耐唾液色牢度對嬰幼兒服裝產品顯得特別重要，因為嬰幼兒經常會無意識地將衣服等物咬在嘴里，若織物的耐唾液色牢度未達標，會導致孩子直接吞噬染色殘留物而受到傷害。

　　可萃取重金屬含量

　　重金屬是指比重比較大的金屬，包括銅、鉛、鈷、鉻、鎘、鎳、銻、砷、汞等物質。這些金屬目前還沒有發(fā)現(xiàn)對人體有什么有益的作用，相反如果這些重金屬物質被人體過多吸收的話，會對人體產生傷害。重金屬在生物體內是可以蓄積的，時間越長對人體造成危害就越大。以鉛為例，鉛的危害主要是對人的神經系統(tǒng)、造血系統(tǒng)，以及腎臟造成不良影響。另外需要指出的是，汞對于人體大腦細胞功能容易造成危害。紡織品服裝中出現(xiàn)重金屬成份的主要原因是天然纖維植物在生長過程中從空氣、水和土鑲中吸收、積累，以及織物在某些印染、后整理過程中吸納、殘留，還有部分服裝輔件如拉鏈、紐扣等也含有可釋放重金屬。由于接觸密切，織物和服裝中的可萃取重金屬物質易被人體特別是嬰幼兒童吸收。重金屬物質進入人體后，積累到一定程度會對骨胳、肝、腎、心及腦造成無法逆轉的損害，給人的健康構成較大威脅。因此，標準對汞、鎘、鉛、砷、銅等重金屬的萃取量作出了明確限定，以確保使用對象的安全。

　　甲醛含量

　　甲醛又稱福爾馬林，在醫(yī)學上以液體形式用作保存人體或器官標本，工業(yè)上可作為清潔劑、生產塑料的原料、防腐劑等。甲醛在紡織服裝行業(yè)上主要在染色助劑以及樹脂整理劑中出現(xiàn)，多用于纖維、織物制品的著色、固色以及起到提高防皺、防縮效果。部分服裝成品的免燙定型整理也使用含有甲醛成分的助劑。醫(yī)學專家認為,福爾馬林是一種慢性中毒藥物,含有福爾馬林的紡織品服裝在穿著的過程中會逐漸釋出游離甲醛,通過人體呼吸道及皮膚接觸引發(fā)呼吸道和皮膚的炎癥,還會對眼睛產生刺激。長期接觸低劑量的福爾馬林會引起慢性呼吸道疾病、女性月經紊亂、妊娠綜合癥,引起新生兒體質降低、染色體異常、甚至鼻咽癌。高濃度的福爾馬林對神經系統(tǒng)、免疫系統(tǒng)、肝臟等都有毒害作用。進入人體內的福爾馬林危害還表現(xiàn)在它能凝固蛋白質,可使人致癌。因此，一些國家的法規(guī)和標準均對紡織品服裝的甲醛含量作了嚴格限定。結合嬰幼兒自身特點，《嬰幼兒服裝標準》規(guī)定：產品的甲醛含量必須小于等于20mg/kg。

　　pH值

　　pH值是經過化學分析測出某一物質酸性和堿性的強度，并以數(shù)值表示的一種指標。數(shù)值自0起至14止，以7為中心值，表示為中性。大于7愈接近14的則反映出堿性強,小于7的愈接近0則反映出酸性強。而在4至7之間被稱之為弱酸性，7至9之間被稱之為弱堿性。一般來說，人體皮膚表面多呈微酸性，能起到抑制病菌侵入和抗過敏的作用。由于紡織品服用原材料在織造、印染、整理過程中常采用一些酸性或堿性化學物質，制成服裝穿著后殘留物可能會對人體皮膚表面的微酸性狀態(tài)有所改變，影響人體健康。因此一些國家在紡織品和服裝品質檢測方面，增加了pH值的檢測項目，主要是鑒定其與人體皮膚的適應度，能否起到阻菌、保潔和抑制過敏的作用。一般當紡織品和服裝的pH值處于弱酸性和弱堿性之間，即可達到保護人體不受細菌侵害等良好效果。結合嬰幼兒自身特點，《嬰幼兒服裝》標準規(guī)定：產品pH值必須在4.0與7.5之間。

　　可分解芳香胺的(偶氮)染料

　　這一類型的染料被實驗證明是有害的，在使用過程中會釋放出致癌物質。采用這種染料印染的紡織品和服裝，會殘留并釋放一定量的毒性物質，通過與人體長期直接接觸，毒性物質會被皮膚吸收，深入體內影響組織和臟器，改變原有DNA結構，最終誘發(fā)病變和導致癌癥發(fā)生，危害人體健康。1994年7月，德國首次以政府立法形式，禁止生產、使用和銷售含有此類致癌芳香胺物質偶氮染料的紡織品服裝，隨后荷蘭及奧地利等國也積極仿效、采納。目前禁用偶氮染料已成為國際紡織品服裝貿易中安全健康品質重要控制項目之一，按照歐洲生態(tài)紡織品標準規(guī)定，目前共有23種含有并在使用過程中會釋放出致癌芳香胺物質的偶氮染料屬于禁用之列。在貿易過程中，若織物或服裝被檢出含有其中的一種，則該批產品即被判定為不合格產品而被拒收。《嬰幼兒服裝》標準也將其列為禁用之列，這些可分解芳香胺的(偶氮)染料名稱可參看GB18401-2003《國家紡織品基本安全技術規(guī)范》強制性標準的附錄部分。

　　異味

　　紡織品服裝自身材料不清潔，含有毒性物質或在生產、運輸、貯藏過程中因方法不當受到某些毒性物質的污染，會發(fā)出一些異常氣味，如霉味、高沸點汽油味、煤油味、魚腥氣以及刺鼻的芳香烴、香水味等。這些異常氣味對人體健康都有程度不同的損害。另外，用家禽羽毛、絨毛作內膽制成的羽絨制品，如果生產加工時清潔手段不到位，長時間使用水洗后可能會產生腐敗氣味或臭味，影響穿著和使用衛(wèi)生，這些情況必須避免發(fā)生。所以，《嬰幼兒服裝標準》規(guī)定產品不得出現(xiàn)異味。

　　通過對《嬰幼兒服裝》標準的進一步了解和學習，人們一定能夠認清服裝產品加強安全健康性能項目檢驗控制的重要性。尤其是嬰幼兒服裝產品，在這些項目的檢驗判定上更是馬虎不得�！秼胗變悍�裝》標準在紡織服裝行業(yè)中的宣傳及推廣應用，勢必有助于加強源頭控制。督促生產者進一步落實措施，不斷提高產品的安全健康性能，提高產品的內在質量和可信度;而消費者也會進一步提高鑒別產品質量優(yōu)劣能力，更好地保護自己。同時，通過加大對市場的監(jiān)管力度，那些不達標的偽劣產品的可乘之機將越來越少。